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| WT101 Met-Alloy | 超聚金属(工程修复材料) | ||||||
| 适于范围：修复各种机械磨损面，划伤，凹坑，裂缝等。如：轴，轴瓦，液压杆，机床导轨，钢体，泵，阀等。 | |||||||
| 技术参数 | 体电阻 | 5.0×1012Ω.cm(ASTM D257） | |||||
| 聚酯/玻璃纤维＞48kg/cm2（基材先断裂） | 表面电阻 | 4.6×1013Ω（ASTM D257） | |||||
| 基本参数 | ● 防化学腐蚀 | ● 抗扰强度 | |||||
| ● 外观 | 材料固化后，对如下化学物有优良的 | 按ATSM D790测试为： | |||||
| 基料 | 深灰泥状 | 抗腐蚀性： | 自然固化 | 630kg/cm2 | |||
| 固化剂 | 浅灰泥状 | 碳酸 | 10%盐酸 | 加热固化 | 914kg/cm2 | ||
| ● 混合比（基料：固化剂） | 10%硝酸 | 5%磷酸 | ● 抗扰系数 | ||||
| 重量混合比 | 5：1 | 10%硫酸 | 20%氨水 | 按ATSM D790测试为： | |||
| 体积混合比 | 3：1 | 石灰水 | 20%烧碱 | 自然固化 | 7.4×104kg/cm2 | ||
| ● 混合后体积 | 20%氢氧化钠 | 丁醇 | 加热固化 | 6.4×104kg/cm2 | |||
| 1公斤混合后体积为398cm3 | 丙酮 | 乙二醇 | ● 硬度 | ||||
| ● 固化时间 | 二乙醇胺 | 碳酸氢盐 | 按ATSM D2240测试为肖氏D89。 | ||||
| 随厚度而变，越厚时间越短，在6mm厚时，其固化时间见下表。 | *有关细节见防腐蚀表。 | ● 热变性温度 | |||||
| ● 抗压强度 | 按ATSM D648测试为： | ||||||
| 机械化学性能参数 | 按ATSM D695测试为： | 自然固化 | 50℃ | ||||
|
自然固化 | 915kg/cm2 | 加热固化 | 98℃ | |||
| 在1kg负荷时，数据如下： | 加热固化 | 1060kg/cm2 | ● 抗热性 | ||||
| H10轮（潮湿） | 0.887 cm3/每千转 | ● 抗压系数 | 在多数应用场合，其抗热性为： | ||||
| CS17轮（干燥） | 0.057 cm3/每千转 | 按ATSM D695测试为： | 干燥环境 | 220℃ | |||
| ● 热膨胀性 | 自然固化 | 1.8×104kg/cm2 | 潮湿环境 | 90℃ | |||
| 按ATSM E228测试，为31.8PPM/℃ | 加热固化 | 2.5×104kg/cm2 | 低温环境 | －40℃ | |||
| ● 粘接力 | ● 抗腐蚀性 | ● 冲击强度 | |||||
| 劈裂强度 | 按ATSM B117测试，在盐雾实验箱 中5000小时无可见腐蚀。 |
按ATSM D256测试为： | |||||
| 按ATSM D1062测试为： | 72J/m | （非V型槽） | |||||
| 低碳钢 | 26kg/mm | ● 电气特性 | 36 J/m | （倒V型槽） | |||
| 拉伸剪切（表面喷砂处理） | 耐压性 | 3360V/mm（ASTM D149） | ● 收缩率 | ||||
| 按ATSM D1062测试为： | 电容率 | 10（100Hz）（ASTM K150） | 按DOD-C-24176A的4.6.12方法测试 | ||||
| 低碳钢 | 192kg/cm2 | 6（1MHz） | ，收缩率＜0.026%。 | ||||
| 不锈钢 | 196kg/cm2 | 功耗因数 | ＜0.0005（1MHz） | 储存期：0℃－30℃时，分开储存，储存期至少为5年。 | |||
| 铝 | 114kg/cm2 | （ASTM D150） | |||||
| 黄铜 | 118kg/cm2 | 0.0120（1000Hz） | 相关认证： | ||||
| 铜 | 117kg/cm2 | ||||||
| 品牌： | 威特 |
| 型号： | 101 |
| 种类： | 环氧修补剂 |
| 原料： | 环氧材料 |
| 有效物质含量： | 100 % |
| 产品规格： | 套 |
| 主要用途： | 修补金属缺陷 |
| CAS： | 8645 |
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