在线切削液浓度仪

德国S+H公司iPR在线浓度仪：切削液浓度监测的理想选择

在现代工业生产中，切削液的浓度直接影响加工质量、刀具寿命和生产成本。精确、实时的切削液浓度监测是优化生产流程、确保产品一致性的关键。切削液是金属加工过程中不可或缺的工业流体，主要由基础油、乳化剂、防腐剂和极压添加剂等组成。在机械制造、汽车、航空航天等行业中，切削液广泛应用于车削、铣削、磨削等工艺。其浓度直接影响加工效率、工件质量和生产成本——浓度过低会导致润滑不足和刀具磨损，浓度过高则可能引发泡沫、残留和成本浪费。其物理化学特性包括：

• 润滑性：减少刀具与工件摩擦，延长刀具寿命。

• 冷却性：快速带走切削热量，防止工件变形。

• 防锈性：保护金属表面免受腐蚀。

采用德国S+H ICS在线浓度传感器在线实时监测切削液浓度

传统的手动检测（如折光仪取样测量）存在滞后性，无法实时反映工况变化。在线浓度监测能：确保工艺稳定性：实时调整浓度，避免加工缺陷。降低废液处理成本：精准控制添加剂投放，减少浪费。提升自动化水平：无缝对接PLC系统，实现智能生产。 

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推荐型号

型号：ICS在线浓度传感器 *小体积的浓度传感器

德国S+H 公司（SCHMIDT+HAENSCH） 的 iCS 是一款极其小巧和坚固的在线浓度传感器，专为在现代工业环境中进行高效、低成本的过程控制而设计。

超紧凑与轻量化设计：传感器的尺寸大约只有一个高尔夫球大小，非常小巧。使其能够轻松安装在空间极为有限的现代化生产设备中。

卓越的坚固性和抗干扰能力：专为恶劣工况设计，对外来光线和污染（如油污、气泡）无影响，大大降低常规清洁维护需求。

高性价比与简易集成：提供了经济高效的浓度控制解决方案。它可以通过标准的 RS485 Modbus RTU 接口直接连接到PLC。

易于使用和配置：配备了用户友好的软件，可以方便地进行数据采集和设备参数配置，简化了安装和调试过程。

集成自我监控功能：内置了温度测量和液位检测等功能，实现了自我监控，进一步增强了系统的可靠性。

应用针对性强：它特别适用于受污染和浑浊液体的质量控制，例如冷却润滑剂（乳化液）和防冻剂的浓度监测，保持高精度。

德国S+H ICS在线浓度传感器主要参数：

德国S+H公司

德国S+H（SCHMIDT+HAENSCH）公司成立于1864年，是一家拥有超过160年历史的德国制造品牌。作为工业检测仪器行业的百年企业，S+H始终致力于研发和生产高精度、高可靠性的检测设备，包括折光仪、旋光仪、密度计、在线折光仪等系列产品。

在过去的百年间，S+H积累了丰富的制造经验和技术积累，产品广泛应用于化工、制药、食品饮料、环保等多个领域。公司秉承“德国制造”的工匠精神，不仅注重产品的功能性，更强调用户体验和长期价值。其丰富的产品线和定制化解决方案能够满足不同行业的多样化需求，帮助客户提升生产效率、降低成本并实现可持续发展。