我公司经过多年研发制造，以为管板加工行业定制过不同类别的高速管板钻。根据加工要求不同在选配置的时候也有差别，在满足客户加工需求的同时为客户推荐高性价比的数控平面钻床，以保证管板高速钻长期稳定使用。

管板加工行业用户建议使用高速数控钻铣床（例如：GZP系列、GZC系列、CJHZ系列），根据管板尺寸（长，宽，厚）及材质的不同，从1000X1000到8000X12000mm等多种规格，多种结构形式的管板高速钻供您选择。

GZC系列数控龙门钻为高速数控钻铣床,采用龙门侧挂式结构,可以装夹硬质合金内冷钻头钻孔也可以用高速钢麻花钻头外冷钻孔,主要用于石油化工换热器管板加工及锅炉行业管板和封头加工。 数控管板钻床主要用于电力、石油、化工、锅炉等行业中法兰、换热器以及管板件的加工，可以省掉逐一划线，对线的工作。只要输入正确无误的CAD设计图纸，即可实现主轴自动连续钻孔，加工过程数控，效率高，精度高，编程方便，操作简单。  
 
龙门移动式钻床，减小了床身长度，节省了占地面积。床身、横梁采用钢板焊接结构，经人工时效处理，精度稳定。
龙门采用龙门铣的焊接结构，具有超强的动态和静态刚性，保证机床的强度和精度稳定。
工作台上平面布置有若干横向T形槽条，用以装夹夹具及工件。
钻削动力头采用变频电机经齿轮减速（i=7.5）驱动独立主轴；主轴进给采用AC伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副驱动；主轴锥孔为莫氏6号锥度，配有多种规格莫氏变径套，可以安装较大直径范围的钻头。钻孔直径可达Φ90mm。
数控系统采用西班牙FAGOR8055系统，并配有RS232接口和LCD液晶显示屏，上位计算机管理，钻孔坐标可实现CAD/CAM直接转换，方便了编程、存储、显示和通讯，操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。工件孔位可采用键盘或CAD图形输入后自动生成加工程序。具备钻孔前孔位预演和复检功能，操作方便。