产品介绍

约翰逊金属公司（JOHNSON METALL AB）J 系列与 JF 系列标准滑动轴承介绍

一、径向轴承

1. 基本信息

• 材料：采用专用材质 JM 1-15。
• 订货说明：需明确标注 “径向轴承 J 内径 × 长度”，示例：径向轴承 J 10×16。
• 公差标注：长度 L（公差 h13）、内径 d（公差 F7）、p6（公差等级）、外径 D。

2. 推荐参数

参数类别	推荐值
轴承座孔公差	H7
轴承内孔公差	压装后为 H8
轴公差	e7
轴表面粗糙度	＜1 Ra（轮廓算术平均偏差）
轴表面硬度	HB＞175（布氏硬度，单位：N/mm²）

注：当内孔直径≥14mm 时，轴承配备 1 条轴向油槽。

3. 尺寸表（单位：毫米 /mm）

内径 d	外径 D	长度系列 L	内径 d	外径 D	长度系列 L
5	10	6、8、10	75	90	70、100、140
6	12	6、8、12	80	95	70、100、140
7	12	8、10、12	85	100	70、100、140
8	14	8、12、16	90	110	80、120、160
9	14	10*、16*、20*	95	115	80、120、160
10	16	10、16、20	100	120	80、120、160
12	18	12、16、25	105	125	80*、120*、160*
14	20	12、20、30	110	130	80、140、200
15	22	16、20、30	120	140	80、140、200
16	22	16、20、30	130	150	90、140、200
17	25	16、20、30	140	160	90、160、200
18	25	16、20、30	150	170	100、160、240*
20	28	20、30、40	160	180	100、160、240*
22	32	20、30、40	170	190	100、160、240*
25	35	25、35、50	180	200	100、160*、240*
28	40	25、35*、50*	190	210	120、200*、300*
30	40	30、45、60	200	220	120、200*、300*
35	45	35、50、70	210	230	120、200*、300*
40	50	40、60、80	220	240	140*、250*、350*
45	55	45、60、80	230	250	140*、250*、350*
50	60	50、70、100	240	260	140*、250*、350*
55	70	50、70、100	250	270	140*、250*、350*
60	75	60、90、120	-	-	-
65	80	60、90、120	-	-	-
70	85	60、90、120	-	-	-

注：带 “*” 标记表示 “无库存（不供货）”；可根据订货需求，定制其他尺寸与规格的滑动轴承。

二、标准滑动轴承核心特点

• 精密制造的机械零件
• 易于安装
• 耐腐蚀
• 磨损储备量大
• 优良的滑动性能
• 配备轴向油槽
• 优良的导热性
• 适用于脂润滑或油润滑

三、法兰轴承

1. 基本信息

• 材料：采用专用材质 JM 1-15。
• 订货说明：需明确标注 “法兰轴承 JF 内径 × 长度”，示例：法兰轴承 JF 10×8。
• 公差标注：长度 L（公差 h13）、法兰宽度 B（公差 h13）、法兰外径 D1（公差 d11）、F7（公差等级）、内径 d（公差 p6）、外径 D。

2. 推荐参数

与 “径向轴承” 推荐参数完全一致（详见本章 “一、径向轴承” 中 2. 推荐参数部分）。

注：当内孔直径≥14mm 时，轴承配备 1 条轴向油槽。

3. 尺寸表（单位：毫米 /mm）

内径 d	外径 D	法兰外径 D1	法兰宽度 B	长度系列 L	内径 d	外径 D	法兰外径 D1	法兰宽度 B	长度系列 L
5	10	12	2	6	75	90	100	8	40、70
6	12	14	2	6	80	95	105	8	40、70
7	12	16	3	8*	85	100	110	8	40*、70*
8	14	18	3	8	90	110	120	8	50、80
9	14	18	3	8*、10*	95	115	125	8	50*、80*
10	16	20	3	8、10	100	120	130	8	50、80
12	18	22	3	10、12	105	125	135	8	50*、80*
14	20	25	3	10、12	110	130	140	8	50、80
15	22	28	3	12、16	120	140	150	8	50、80
16	22	28	4	12、16	130	150	165	10	60、90
17	25	32	4	12、16*	140	160	175	10	60、90
18	25	32	4	12、16	150	170	185	10	70、100
20	28	35	4	16、20	160	180	195	10	70、100
22	32	40	5	16、20	170	190	205	10	70、100
25	35	45	5	16、25	180	200	215	10	70*、100
28	40	50	5	16、25	190	210	225	10	80*、120
30	40	50	5	20、30	200	220	235	10	80*、120
35	45	55	5	20、35	210	230	245	10	80*、120*
40	50	60	6	25、40	220	240	255	10	100*、140*
45	55	65	6	30、45	230	250	265	10	100*、140*
50	60	70	6	30、50	240	260	275	10	100*、140*
55	70	80	8	30、50	250	270	285	10	100*、140*
60	75	85	8	35、60	-	-	-	-	-
65	80	90	8	35、60	-	-	-	-	-
70	85	95	8	35、60	-	-	-	-	-

注：带 “*” 标记表示 “无库存（不供货）”；可根据订货需求，定制其他尺寸与规格的法兰轴承。

4. 油槽尺寸补充表

内径 d（mm）	油槽宽度 a（mm）	油槽深度 h（mm）	角度
14-22	3	d+1	105°
25-55	3	d+1	124°
60-130	B×0.05	d+1.5	124°
140-190	B×0.05	d+2.0	124°
＞190	B×0.05	d+2.5	124°

说明：B 为法兰宽度，上述尺寸对应 “不同工作条件下油槽的位置”。

四、技术信息

1. 承载能力

若已知轴的转速，可通过图表估算标准轴承的承载能力。

（1）润滑状态划分

• 边界润滑：载荷中等至较大，滑动速度＜约 0.3m/s，通常采用脂润滑；
• 流体动压润滑：转速较高且润滑剂量充足，通常采用油润滑（运动粘度 4-20°）。

（2）承载能力限值

• 标准工况（动态）：承载能力约 25N/mm²（1N/mm²=1MPa）；
• 静态 / 间歇慢速运动（＜0.01m/s）：允许承载能力达 65N/mm²。

2. 轴材料

轴与配对材料的质量直接决定轴承的功能与使用寿命。

（1）表面硬度要求

• 中等载荷：轴表面硬度≥175HB；
• 较高载荷：轴表面硬度 250-350HB（需选择更硬材料）。

（2）表面处理建议

表面硬度不足的轴，可通过淬火、表面淬火或硬铬镀层（厚度 50-100μm）强化；硬铬镀层兼具高硬度与优良滑动性能。

3. 轴承间隙

（1）影响因素

载荷、滑动速度、润滑方式、温度。

（2）间隙表示

以轴直径的千分比（‰）为单位（相对间隙），小型轴承间隙值较大，大型轴承间隙值*小。