目前我国能生产约1600多种化学原料药，约4000种化学制剂，已经成为全球*大的化学原料药生产国。而原料药产地主要分布于京津冀“2+26”区域和长三角地区，因此这两个区域面临较大的原料药生产污染控制压力。

 制药行业的排放特征之一是行业排放污染物种类非常多，其中有机物包括芳香烃、脂肪烃、含氧烃（醇、酚、醛、酸、酯、酮和醚等）、以及含氮、含硫及杂原子有机物，此外还有HCl、NH3等众多无机物。因此本标准主要是通过综合的VOCs指标（非甲烷总烃和TVOC）来控制VOCs的总体排放，个别有毒有害物质则设置单项指标来进行控制。制药行业是我国VOCs的重点排放行业之一，其危害主要是和氮氧化物在一起生成臭氧和二次颗粒物。近年来我国主要大气污染物浓度持续下降，但是只有臭氧浓度全国都在持续升高，所以总体来说，我国臭氧控制形势严峻，相应的VOCs排放控制要求也必然越来越严。

《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)标准解读

标准中的污染物控制指标主要分为两类，一类是综合指标类（3项）：颗粒物、NMHC和TVOC，其中TVOC的检测方法还在制定中。第二类是特征污染物（9项）：苯系物（苯、甲苯、乙苯、二甲苯、三甲苯、苯乙烯）、光气、氰化氢、苯、甲醛、氯气、氯化氢，硫化氢、氨。特征污染物的筛选主要依据以下3个原则，*是产生量（或排放量）较大、光化学活性强的VOCs；第二是毒性大的污染物；第三是恶臭物质（以恶臭排放标准为主进行控制）。由于整个制药行业的恶臭问题比较突出，所以标准中增加了恶臭物质。


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名称：毛细管柱
规格：50m*0.32mm*1.0um
型号：HH-1
应用：制药工业大气污染物排放标准（GB 37823—2019）

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1. 工作条件

1.1. 温度： 5°C -- 35°C

1.2. 湿度：5 – 85%

1.3. 电源：AC 220±10%；50±0.5Hz

2. 柱温箱

2.1. 温度：室温5°C -- 400°C

2.2. 程序升温：7阶程升，可扩充16阶

2.3. 在5min内，从400°C降温到50°C

2.4. 温度精度：室温每波动1°C ，柱温箱的温度波动＜0.1°C

2.5. 双通道柱流失补偿

3. 加热区域

3.1. 除柱温箱外，有5个的加热区域（3个进样口，2个检测器，2个辅助区）/可扩充

3.2. 辅助区的zui大温度：400°C

4. 隔膜吹扫填充柱进样口

4.1. 手动控制压力/流量（可选配电子控制）

4.2. zui高温度400°C

4.3. 压力设定范围：0－100psi

4.4. 气体流量设定范围：0－100mL/min

4.5. 可用于1/4”、1/8”填充柱和0.53mm毛细柱

5. 分流/不分流进样口

5.1. 可以用于50um到530um的色谱柱

5.2. 分流比zui大可到3000:1

5.3. 省气模式可以节约气体用量（选配）

5.4. EPC功能（选配）。

5.5. 电子控压精度：0.001 psi（千分之一psi）（选配）

5.6. zui高温度400°C

5.7. 压力范围：0 -- 100psi

6.   冷柱头进样系统（选配）

7. 显示屏

320*240英寸中英文显示界面，适合产品的出口。

8. 检测器

8.1氢火焰离子化检测器（FID）

zui高使用温度：400℃
zui小检出限：≤2.5*10 -12 g/s(n-C16)
线性范围：107（±10%）