FSG-1640ADIII 全自动控制数控平面磨床 现货销售 台湾CHEVALIER福裕
 
品牌：台湾CHEVALIER福裕
型号：FSG-1640ADIII
数控平面磨床
 
本机种系福裕多年精心研究的技术结晶， 外型稳固、 结构刚强，各操作把手及活动式操作盘均于操作者*优良的视线范围内及*舒适的操作位置，此乃配合人体工学设计的优良机种，提供您更高的工作效率。
 
工作台纵向移动   
纵向行程油压       :33 7/1 6“(850mm)
*大行程-手动:     35 3/8“(900mm)
工作台速度无段速变速       16~82fpm(5- 25m/min)
鞍座横向移动       
快动约   60hz/12fpm(3.5m/min), 50H/10fpm(2.9m/min)
自动横向移动       1/8“~11/4”(3~32mm)
*大自动移动行程       16“(405mm), 15 1/5”(385mm)加装双边挡水墙
*大手动移动行程       18“(460mm), 16 4/5”(425mm)加装双边挡水墙
每一转   0.25“（6mm）
每一刻度       0.0025“(0.1 mm)
精细调整 每一转  0.005“(0.1mm)
每一刻度       0.00005“(0.001mm)
轮头垂直进给       
自动进给       0.00005“-0.002”(0.001-0.04mm)
快动约   25ipm(500mm/min)
主轴驱动       
转速       60HZ/1750rpm,50HZ/1450rpm
额定马力       5HP/4P
建议使用砂轮       
外径       2“(50mm)
宽度       14“(355mm)
内径       5“(127mm)
油压驱动额定马力       2HP/6P
鞍座驱动额定马力       1/6“HP/4P
快速升降驱动额定马力       AC servo 1 kw
空间厂房面积       139 3/8“x68”x81 7/8“(3340x1730x2080mm)
净重       6394 lbs(2900kgs)7862 lbs(3550kgs)
包装尺寸(长x宽x高)112“x79.5”x88“(2840x2020x2235mm)
机械特性：
■主轴机构
主轴以四个超精密斜角滚珠轴承支撑。稳固刚强主轴座结构，能承受重负荷研磨。
■三轴滚柱滑轨
三轴滑动面探用特别设计的预压式线性导轨，此导轨是探用(S55C)钢铁所袭，经由热处理后，硬度可达HRC60~64。移动轻顺、无黏着现象且定位精确。
■前后传动
前后传动探用经高过波热处理之研磨螺秆，及特殊设计之螺帽组成，耐磨性佳，并可调整两者间之背隙而无空洞现象，在切槽时*能确保精度。
 
■控制器位置
控制器摆置于使操作者易于操作之处，所有的开关、按钮、液晶显示器、指示灯等，都让使用者操作更为方便。
■AC伺服马达异降传动
异降传动由热处理之研磨螺捍配合AC伺服马达驱动，扭力大、速度快、定位精度高，配合全自动控制系统，进给精度可达0.00005” (0.001mm)，为使操作方便，故有手动脉波产生器。
■前后传动速度控制(特别附件)
鞍座连续移动速度是由精密AC马达传动,以得到良好的表面研磨精度。
 
■主轴温升测试
主轴在无负荷下,由低往高速做阶段性运转至少8小时，同时使用温升自动记录器做连续性的监控记录，温升标准值为+109C以下。
■主轴动平衡测试
每部出厂的机器都经过精密级携带式动平衡校正仪校正主轴，其振动值在0.0012”/s (0.03mm/s)以下。
■工作台左右运动平行度
将指示量锿固定于主轴并微触工作台面，将工作台左右移动，量取*大值，福裕标准0.00016” (0.004mm)。
 
■工作台前后运动平行度
将指示量表固定于主轴并微触工作台面，将鞍座前后移动，量取*大值，福裕标准
0.00016”(0.004mm)。
 
■磨轮轴中心与工作台之平行度及直角度
圆筒规置于工作台面，摆动固定于磨轮轴之指示量表，在工作台左右及前后移动距离之中央及两端，量取*大读数，福裕标准为平行度:0.0003” (0.008mm)， 直角度:0.0002”(0.005mm)。
 
■滚柱筛选
滚针皆须经过自动滚针机筛选，以控制机台三轴轨道之滚针的精度在0.00004” (0.001mm)以内。
■主轴结构
稳固刚强的主轴座结构能承受重负荷研磨，主轴以四个超精密斜角滚珠轴承支撑，并填加高转速之黄油，无须另作润滑工作。主轴马达选用经精密平衡试验之三相3.7kW/5HP驱动马达，具有强制冷却系统。马达与主轴经利用平衡校正仪之挠性接头连结可确保主轴精度。
■主轴座与机身之结构
机身与主轴座各用硬化处理及精研磨之滑轨，滑轨间经由滚柱及适当预压，螺捍并有自动消除背隙装置，可使磨轮作()之微调进给时确保其精确性
 
装备：
■推力测试
导轨在装配妥善后，皆须经过推力测试滚柱预压的松紧度，以达运行的平顺
 
■装配自主检验
为了确实要求机台的高品质，装配部门全面施行“装配自主检验”，每个装配步骤都必须透过正确动作来检验，经过严密的”自主检验“掌握高品质的保证

• 工作台左右滑道机构

工作台滑动方式是由特别设计的预压式滚柱导轨所构成，导轨与滚柱间的无间隙结构，使工作台能高速平稳运行而不震动，以达高精度之研磨。
 

• 鞍座前滑道机构

鞍座之滑道是由精密之滑轨及滚柱所组成，负载轴承与导路轴承分开，负载轴承能完全吸收垂直方向之作用力，而且借着预压成无间隙的导路轴承可确保鞍座精确的横向运动，甚至于经常改变负载的状况下，鞍座仍能平稳顺畅移动，以达高精度之进给。
结合此两项将提供更佳的使用寿命以及低磨擦，而较低的黏滞性，将使移动更为顺畅。
 
■操作控制盘
控制盘位置依照人体工学来设计，操作按钮以符号表示之，使操作者易于控制。
 
|■前后傅动
前后传动经探用高遇波热处理之研磨螺秆，及特殊设计之螺帽机构组成，耐磨耗性，并可调整两者间之背隙而无空迥现象，在切槽时*能确保精度。
 
■前后微调装置
前后微调系由一离合的蜗杆及蜗轮组成，顺时针转动把手使其啮合，即可作精细微调，精度达0.00005“(0.001mm)， 且其啮合后有锁住作用，避免疏忽碰及手轮而产生危险，且前后马达电源亦能自动中断，如反时针转动把手，可使其分离而使用手轮进给。
 
特别附件：

• ADIII ( 三轴自动) 系列
• 升降伺服驱动
• 三轴均为滚针滑轨
• 触控式面板
• 工作台尺寸( 宽x 长) :可达400 x 1,000mm
• X 轴以油压驱动速度达25 m/min
• 自动补正修正器(Opt.)
• 大型石英工作灯
• 砂轮自动平衡校正仪
• 电磁铁控制器
• 砂轮毂
• 平行修整器
• 双端面修整器
• 成型修整器用垫块
• 双边活动式护盖和喷嘴
• 水泡式平衡台
• 转轮式平衡台
• 单面修整器
• 电磁铁
• 自动补正修整器
• 油压平行修整器
• 钻石辊轮修整器
• 单边挡水墙
• 前后锁定装置
• 变频器
• 吸尘机
• 单用水机
• 纸带电磁式过滤水机(附一卷过滤纸)
• 纸带式过滤水机(附一卷过滤纸)
• 手动纸带式水机
• 其他特别附件
• 前后滚珠螺杆
• 油压缓进给装置(工作台进给速度10mm/min, 含油冷系统)
• CBN 模式 (鞍座无段变速与斜进功能均由变频控制)
• 双边档水墙