大多数工矿企业的锅炉排污率在3%左右，排污过程造成热焓值浪费。蒸汽放空也对环境造成影响。尽管连排水经过回收后产生的蒸汽被供给除氧器使用，但连排水中的大量热焓值经定排扩容器后对空排放，这些低品位蒸汽并未得到有效利用，这无疑造成了一定的能源浪费。同时，热电车间的高低压除氧器长期存在蒸汽放空现象，由于缺乏放空蒸汽回收装置，持续放空不仅产生了能耗损失，还对环境造成了影响。
针对上述问题，我们提出了以下解决方案：首先，利用连排乏汽余热回收装置对连排水中的热焓值进行回收利用，以提高能源利用效率；其次，安装放空蒸汽回收装置，减少蒸汽放空现象，从而降低能耗和环境污染。通过这些措施的实施，我们期望能够实现对乏汽回收系统的节能优化改造，进而提升整体能源利用效率。引入闪蒸系统和乏汽回收系统，实现对低品位蒸汽的高效回收和再利用。
项目成功回收锅炉连排水热量，降低了能耗。本项目应用多项技术，成功实现了锅炉连排水的有效回收与利用。同时，高、低压除氧器外排的乏汽也通过乏汽回收系统进行处理，排除不凝性气体，回收高品质蒸汽。
▍经过优化改造，锅炉连排水和除氧器乏汽的回收利用，可实现年节能收益，降低企业成本。
项目不仅降低了能耗和污染排放，还减少了煤炭及天然气的使用量，环保效益明显。本项目成功解决了企业锅炉连排水和除氧器排放无法利用的问题，通过使用多项技术进行改造，不仅节约了蒸汽用量，减少了白色污染排放，还间接降低了煤炭使用量及燃烧产生的有害物质排放，环保效益可观。
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