超浓相相输送是相对于稀相输送和浓相输送而言的，但是采用风机低压供风和风动溜槽输送．故仅适宜做粉状物料的长距离水平输送。其特点是物料在风动溜槽呈流态化向前运动，固气比大(大于100)，运动速度小，物料不易破碎，系统全密闭。 所需风压低、风量小、自动化程度高，现已作为先进技术被大部分电解铝厂采用 用于在仓对各电解槽输送净化返回的载氟氧化铝。
 

超浓相输送技术是一项粉料、颗粒料远距离输送的新技术，凡具有流态化特性的粉料，细颗粒均可以采用。此项技术具有工艺先进、设备简单、低能耗、输送效率高、及操作简单、维修容易、安全可靠的特点。可广泛应用于冶金、建材、粮食加工、化工等行业。

 1.1设备特点 

1.1.1超浓相输送装置可长距离水平布置，能大量节省安装空间，方便设计安装施工，并可以大量节省土建投资。 

1.1.2低的物料流速（<0.5m/s），可延长设备的使用寿命和减少氧化铝的破损，有利于氧化铝在电解质中的溶解和扩散，减少沉淀的发生。 

1.1.3较高的物料浓度（>0.8t/m3）,虽流速小，输送能力亦很大，本系统每套输送能力≧60t/h。

 1.1.4系统排风自成体系，配有独立高效的排风过滤装置，不需另设除尘装置物料全封闭输送，无粉尘飞扬，劳动条件好，亦可避免渗入各种杂质，提高铝品位。

 1.1.5使用离心风机供风，运行费用要比压缩空气低得多。

 1.1.6整个系统无机械运动部件，因此维修量小，减轻了工人的劳动强度。

 1.1.7使用超浓相输送系统，可降低氧化铝消耗，提高经济效益。 另外超浓相输送主风管压力一般为3000Pa－7000Pa，输送过程中对粉料颗粒破损小。在电解铝烟气干法净化中，运用此项技术，既能使往烟气中添加吸附用的新鲜氧化铝达到输送方便可控制，又能保证低的氧化铝破损率，改善吸附效果、提高烟气净化效率。

 1.2主要用途及适用范围 超浓相输送系统设备是大型预焙阳极电解槽生产车间的一个重要组成部分，在高温、多尘、强磁场的条件下工作，用途如下：

 1.2.1用于电解槽的自动加料 

1.2.2氧化铝和氟化盐的工艺计量及参配 

1.2.3天车加料系统供料 

1.2.4净化系统新鲜氧化铝供料

 1.3使用环境及工作条件 1.3.1自然条件

 1.3.1.1、绝对*高气温55℃ 

1.3.1.2、绝对*低气温－35℃ 

1.3.1.3、海拔高度：≦3500m 1.3.2公用系统技术条件 供电电源：AC 50HZ±2％ 380／220V±10%(三相四线制) 

1.3.3工作条件 本装置适用于空气中含有氧化铝粉尘、碳粉粉尘、氟化氢气体、沥青烟等有害物质的生产场合。

 2、结构特征与工作原理 

2.1系统的组成 超浓相输送系统的起点从载氟氧化铝贮槽出口起至电解槽料箱进口止之间的全部溜槽、垂直下料管、排气收尘器(平衡料柱)、供风系统、各种阀门、配料计量装置、收料装置（仓顶收尘器）、电解槽加料系统等设备组成。并且包括新鲜氧化铝贮槽底部风动溜槽。 超浓相输送系统的主要部件包括溜槽、风管、双向自动调节阀、高压离心风机、排气收尘器（平衡料柱）、仓顶收尘装置、配料计量系统、回转式收料机等组成。 溜槽是超浓相输送系统的主要部件，每节溜槽由料室、风室、透气板、密封垫、连接法兰及紧固螺丝组成。透气板把气室和料室分隔开，由气室进入的气体经透气板均匀的进入料室把物料流态化后，就可进行物料的输送了。 风管是给流槽供风的管路。由3－4mm厚的铁板卷成，直径300－400mm。 双向自动调节阀可自动调节进入流槽气室内的风量，保证溜槽供风风压的恒定。 排气收尘器是溜槽料室排风的通道，只让空气通过而物料不能通过。 高压离心风机是系统供风的风源。 仓顶收尘装置保证料仓具有良好的排气状态，使仓内的压力不致过高，而导致送料困难。并且收集料仓内产生的粉尘。 回转式收料机作用同仓顶收料装置，只是回转收料机是用于电解质仓的排气收尘装置。 

2.2超浓相输送是利用低压风的能量，在特有的输送设备中，将粉体物料内充入一定量的气体，使粉体物料流态化（半沸腾状态）。此时粉体物料就象水一样，具有良好的流动性，在外力的作用下就能产生定向移动。 输送系统水平配置时，在输送系统的首端设有一垂直下料段，此段落差产生的作用力，作用在继续输送。

 

溜槽技术参数:

性能参数：

系统配置

在实际运行时，氧化铝中含有一定砂石，如不及时除掉，溜槽中就陈积着一定厚度的砂石。溜槽透气阻力增加，影响氧化铝输送，在输送的首端加自动清砂装置，定时清除溜槽中的砂石。能自动除铁。在系统中增加一套自动除铁装置，能有效除掉氧化铝中的铁元素，保证铝锭纯度，减少铁含量。增加溜槽寿命。氧化铝粉在溜槽中运动，溜槽内两侧面磨损很大（一般寿命6－7年），为了增加溜槽使用寿命，在溜槽料室风臂上涂有固体耐磨剂，它的特点是具有极高的耐磨性，耐磨强度是Q235铁板4倍，因此溜槽寿命大大提高。

 The device can transport dry fluidity powder material in any distance. The transport ability is 1500m3/h. It is widely used in building material, metallurgy, light chemical and feed industries etc to feed or transport cement, powder coal and flour of milling and stove. But it is not suitable for the material of great granularity, big washiness and bad fluidity. The device is divided into three layers. Puff layer is below the device, transport material layer is above and ventilate layer is in the center of device. Low pressure and little volume air supplied by wind machine flow from puff layer to ventilate layer, making the material flowing and realize the moving of material. It has the features of little cost of energy, no noise, no pollution, no lubrication, low maintain ratio, high carrying ability, lightweight, saving effective place, agility to dispose wire and easy to change transport direction. It is only can transport in certain angles, not upwards. Otherwise please choose air-elevating system. Great obliquity is good for transporting if the technics disposal permits. Obliquity is always 4～6%. Commendatory obliquity is more than 10% when transport coarse material.