1T/H自动反冲洗陶瓷膜过滤设备工艺方案
一、自动陶瓷膜过滤器项目概述：
本工艺方案是根据用户要求，以系统运行可靠、经济合理为原则，采用相关设计标准和规范，结合我公司多年工程经验，以淡水做为原水水源而编制的。
本系统采用“布水器水帽石英砂过滤器+陶瓷膜过滤”综合水处理工艺，该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。
设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便；运行稳定、节能、环保、自动化程度高，经济实用等特点。
二、自动陶瓷膜过滤器设计依据：
1、石英砂过滤器：Ф300*1200*4mm、容砂100kg 材质玻璃钢
2、陶瓷膜：系统采用江苏宜兴、氧化铝陶瓷膜原件设计。
3、陶瓷膜精度：Ф50*Ф30*1孔*500mm 0.5Um精度、10支膜。
4、陶瓷膜组件：Ф259*750*8mm 5芯膜壳   2套 U-PVC材质。
5、产水水质：达到或超过自来水的水质标准；（不建议饮用、循环使用）
6、产水量： ≥1-1.5m³/h(25℃) 。  
7、过滤出水精度：≥0.1-0.5Um、高于自来水水质。
8、原水利用率：≥ 90%。
9、增压泵：南方CHL-2-40  1.2t/h 扬程40米   电机0.55kw。
10、反冲洗泵：南方CHL-2-6   1.2t/h 扬程55米   电机0.75kw。
11、控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准。
12、管路、管件、气动阀、采用U_PVC材质、单向阀采用黄铜材质、压力表等均采用黄铜材质。
13、机架采用镀锌方管、外表喷漆、外形尺寸：1200*750*1620mm。
14、设备装机容量：过滤时0.55kw、反冲洗加过滤时1.3kw。
15、反冲洗时用水量：过滤流量的5%、单塔反冲洗、加单塔过滤、采用双塔交换过滤、与交换反冲洗新工艺、系统不间断过滤出水。
16、系统采用三菱PLC自动控制、反冲洗与过滤器自动切换、射流器的汽水混合、均有系统程序控制、无需人为操作、自动化程度高、工艺先进、省时、省力、能耗低、是我厂新一代节能产品。
三、自动陶瓷膜过滤器工艺流程：

设备的过滤工艺流程如下：
原水水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→陶瓷膜过滤器A→陶瓷膜过滤器B→流量调节阀→流量计→清净淡水箱。
设备的反冲洗工艺流程如下：
A塔反冲洗： 清净水水箱→反冲洗泵→流量计→射流器→汽水混合→陶瓷膜过滤器A→排污阀→排污管路→污水回收池。
B塔反冲洗： 清净水水箱→反冲洗泵→流量计→射流器→汽水混合→陶瓷膜过滤器B→排污阀→排污管路→污水回收池。
系统反冲洗时间：A塔工作30分钟、反冲洗2分钟、B塔工作34分钟、反冲洗2分钟、周期：30min/2min、双塔过滤时间30-32分钟、反冲洗时间2-4分钟、双塔同时工作时出水大于1.5吨每小时，反冲洗时出水1-1.2吨每小时。
四、自动陶瓷膜过滤器配置：
1预处理：对原水进行前期处理，改善供水水质，使之达到进水要求，减少、延缓陶瓷膜的污染、延长其寿命，它处理的对象主要是进水中的微生物、细菌、胶体、有机物、重金属离子、固体颗粒、杂质、泥沙、等。以满足陶瓷膜装置进水的要求，保证过滤器装置能长期稳定运行。
1过滤系统：它由原水水箱、增压泵、石英砂过滤器、陶瓷膜过滤器、流量计、电磁阀等组成,、压缩空气是为陶瓷膜反冲洗时准备的、因陶瓷膜有一个特性、污物附着力很强、单靠反向的水压、流量、是很难彻底清除干净的、但是采用汽水混合后、使水的结构进行了改变、产生气浮效应、在这样的环境下、附着在陶瓷膜表面的污物、在气浮状态下、就可以轻易的清除膜表面的污物、使陶瓷膜恢复至原状。
1.1陶瓷膜的反冲洗、是靠安装在过滤器进出水端的、压差控制器、或时间控制、来进行控制的、系统是双塔结构、可以在线自动冲洗、反冲用水、取自滤后净水水箱、在反冲洗泵的增压的状态下、通过汽水混合射流器进行混合、反向渗透、周尔复使、压差消失、或时间控制到时、反冲洗泵停止、阀门关闭、恢复到正常过滤装态、何时产生压差、或何时到程序反冲洗时间、系统进行自动运行反冲程序。
2增压泵：根据过滤器的需求、将原水从水箱中抽出，其工作压力为0.4Mpa，流量为1.2吨/每小时，系统采用浙江杭州南方不锈钢304材质的泵，型号采用CLH-2-40、电机0.55kw、用来给系统提升压力、流量。。
3 高通量石英砂过滤器：将原水中可视的、≥200um的悬浮物、絮状物、水藻、泥沙及不可视的明胶体进行有效滤除和去除，本系统可进行反冲洗，将系统截留的污物进行短时间反冲洗，冲洗时间10-20秒，冲洗时间可根据实际情况进行，也可以在每次开机前进行，耗水量小于5%。
4 高密度陶瓷膜过滤器：将原水中可视的、≥0.5um的悬浮物、絮状物、水藻、泥沙及不可视的明胶体进行有效滤除，本系统可进行反冲洗，由压差控制器控制、或程序时间控制、将系统截留的污物进行短时间气浮效应反冲洗，冲洗时间1-2分钟，冲洗时间可根据压差或时间控制器自动进行，也可以在每次开机前进行。
5陶瓷滤芯： 采用江苏宜兴陶瓷膜，作为第二级过滤，过滤精度将大于0.5Um的物质进行截留，氧化铝陶瓷膜其使用寿命可达5-7年，无需更换，在使用成本上远远低于目前市场上通用的pp棉熔喷滤芯，熔喷滤芯是一次性的消耗品，每年用下来耗材、也是相当可观的一笔开销，我们为用户考虑，改用可以进行反冲洗的氧化铝陶瓷膜滤芯，这样可以保证在几年内不需要更换滤芯，滤芯可以反冲洗，也可以化学药物、请洗恢复过滤特性，也可以在高温状态下再生、本系统的设计方案、没有消耗品，一次投资多年使用、彻底降低了客户的日常使用费用。
五、 器件参数：
1、石英砂过滤器：
处理水量：1-1.2m³/h
滤桶：Ф300*1200        
尺寸：Ф57*50*100
精度：200Um （江苏泰州）
产地： 江苏泰州
附件：电磁阀、单向阀、管件、接头等 一批。
数量：1套   1台
2、陶瓷膜过滤器：
处理水量：1-1.2m³/h
滤桶：Ф259*750            （U-PVC材质）
滤芯：Ф50*Ф30*1*500mm  （5支陶瓷膜滤芯）
精度：0.5Um （江苏宜兴）
产地： 江苏宜兴
材质：氧化铝刚玉膜
附件：电磁阀、单向阀、管件、接头等 一批。
数量：1套   2台
3、流量计：系统通过流量指示计来监测产水/浓水的流量，为调整系统正常运行提供参考依据，该部件选用国产管道式流量计及其配套部件。
数量：3只             
型号：15000LPM 系列3支 （3支）
材质：有机玻璃 壳体，304L导杆与浮子。
位置：见工艺图。       
5、压力表：本单元中装置压力表，置于保安前、保安后、膜组件进口、段间及膜组件出口各处，分别用于监测膜组件的进水压力、段间压力、纯水及浓缩水压力，为调整逆渗透系统正常运行及设备调试提供信息。
数量：4块，
量程：0—1Mpa,  2块
      0—1Mpa,  2块    （电接点输出）
材质：黄铜接口，
6、进水、正冲用阀、该阀在提升泵主机的进水管道上，石英砂过滤器、当系统开机时由系统PLC发出相应控制指令，先于系统提前开启，。当主机停止运行时，进水阀会自动关闭。
         控制阀数量：DN25  4只，
         单向阀数量：DN25  1只。
         水位控制阀：DN25  2只。（俗称浮球水位阀）
         针形调节阀：DN25  1只  （用于调节流量）
可承载压力：3---6bar,
7、 管材、管件、接头、1批、材质U-PVC。
8、 过滤器机架：  1200*750*1620     1套
9、 电器控制箱：   400*500*280mm    1个
10、仪表控制面板： 500*750*2。5mm    1块
材质：碳钢镀锌方管、喷漆。
六、技术指标：
     1 装机输入功率：AC  380V  50-60HZ    1.3KW。
（包括反冲洗泵0.75kw     原水增压泵0.55kw）
     2 进水要求：进水浊度小于50mg/L   100um。
     3 进水温度：5-40度。
     4水利用率：大于90%. （根据水的浊度而定）
5 出水浊度：小于0.5um。
     6 主机尺寸：1200*750*1620
     7 设备自重：  260kg
     8 机架材质：碳钢镀锌喷漆
 
七、整机示意图片：

设备正面：

设备背面示意：

设备右面：上部为净水出水口、下部为反冲洗泵进水口、与反冲洗排污口。

设备左面：石英砂过滤器、原水提升泵、底部为原水进水口。

红色手柄、为净水流量调节阀：

电磁阀用调压阀：

反冲洗用储气罐、气源控制球阀、气源调压三联件、控制电磁阀、单向阀。

反冲洗、汽水混合射流器：

过滤器、反冲洗泵、控制阀组。

原水提升泵：与原水进水口。

原水提升泵、陶瓷膜过滤器、与反冲洗泵、中间为压缩空气储气罐。

仪表面板：

电气控制箱：

电器控制箱内部、元件布局。

系统净水出水口：
 

反冲洗泵进水口：

反冲洗排污口：
 

反冲洗泵尾端：

反冲洗泵前端：
八、自动陶瓷膜过滤器开停机及调试运行顺序
开机顺序：

• 
  按照系统要求连接好相应的交流220电源。

（2）点动原水提升泵、看泵的运转方向、是否真确、如不正确、调整运转方向。
（3）点动反冲洗泵、看泵的运转方向、是否真确、如不正确、调整运转方向。
（4）将石英砂过滤器上的多路阀，开到过滤位置。
   （5）打开空气储气罐进气阀。
   （6）打开储气罐上连接的出气球阀、调节三联件上的阀，使压力调节控制在2.5-3kg之间、电磁阀用调压阀、压力调节在4-6kg之间。
   （7）打开净水出水调节阀水。
   （8）按照工艺图要求、连接好出水管路、原水进水管路、反冲洗泵进水管路、排污排气出口管路。
九、开机：
    提升泵与预处理系统：
（1）接通系统主电源及控制电源，此时电源指示灯应该发亮，PLC开始运行、PLC上相应的程序指示灯点亮、再开启提升泵、电源开关、这时泵电源指示灯会亮。
（2）打开进水阀门，观察排水口，等待片刻，此时应有水流出，系统回路中的管路、泵体中的空气自然进行排空，排出口系统水中无气泡冒出，准备下一步的工作。
（3）开启提升泵：同时指示灯会亮、进行观察上水情况是否正常、压力是否符合工艺要求、如压力流量异常、是泵内有空气、要进行排气、排气口出水无气泡、关闭排气口、如符合要求，进入下一步。
（4）根据出水情况，调节出口调节阀、流量控制在20L/min，此时：陶瓷膜过滤器上的压力表应该有2kg以上的压力、电接点压力表也有2kg以上的压力、流量输出在20L/min左右。
停机顺序：
     为了防止水锤冲击对膜元件的损害，停机时也要按照系统顺序进行，顺序是是开机时的反向顺序，后开的先停，先开的*后再停。
反冲洗顺序：
   系统由PLC内部程序控制、
A塔过滤时间30分钟后、进入反冲洗状态、时长2分钟、计时结束，返回原点、进入过滤状态、等待下一个计时周期、在进行反冲洗。
B塔过滤时间34分钟后、进入反冲洗状态、时长2分钟、计时结束，返回原点、进入过滤状态、等待下一个计时周期、在进行反冲洗。
   反冲洗泵：
反冲洗泵的启停。由系统PLC控制、阀门预先开启、阀开启2S后、反冲洗泵在启动、停止时，泵停止后2S后、在关闭相应的阀门、主要是防止顺接产生高压、损坏膜元件、与反冲洗泵。
陶瓷膜的反冲洗用水、必须是陶瓷膜的滤后净水、加上汽水混合射流技术、进行反向冲洗、来保证冲洗的洁净度与净水的使用量。
石英砂过滤器：
根据进水水质的浊度、胶状物的含量、来做相应的控制、进行相应的反向冲洗、陶瓷膜元件，不怕颗粒状的物质、*怕胶状物的物质、石英砂过滤器的作用主要是过滤胶状物的物质、防止污堵陶瓷膜元件而设立、有了它、陶瓷膜元件就不会发生胶状物的污堵现象。
十、自动陶瓷膜过滤器日常保养：
     1、检查所有电路是否有破损现象。
     2、检查所有阀门是否有失灵现象。
     3、检查所有管道是否有漏水现象。
     4、每天都需要开机对设备进行保养，在进行保养时确保进水流量及压力符合开机要求。    
5、设备长期停用，同时又不能进行日常保养时，要对陶瓷膜组件进行水排空处理、利用压缩空气进行反冲洗。
6、电气部分保证在干燥的环境下、下次开机前应检查电气部分、电机部分、管路部分、是否正常？如不正常进行相应的处理后、在开始运行设备。
十一、一般故障排除： 
1，电气故障：
   首先要分清是主回路故障，还是控制电路故障，分清故障范围后，在进行适当的维护操作，电动机的空气断路器、热继电器不要放得过大，一般在额定电流的2倍左右即可，热继电器调节在额定电流的1.2-15倍即可。
2.提升泵：
每工作200小时进行检查，压力是否正常，曲轴箱是否缺油，泵工作是否异常等检查工作，如出现工作异常，按照厂家说明书进行维修，如不具备维修技能，及时与生产厂家联系，厂家会派专人进行上门维护，具体事宜，见合同条款。
3，反冲洗泵：
维护，检查可参考提升泵方法，具体细节见提升泵使用说明书要求。
发现设备有故障时，如有能力维护修理，生产厂家可以提供技术支持，如无能力维修，要讲明故障原因，及故障范围，请及时与生产商联系，切勿自行排除修理。