高熔深焊机STIG-1000的焊接技術是採用一種新型的能實現"Keyhole"（鎖孔或稱小孔）焊接的新方法。既具備普通TIG焊美觀的蓋面效果，又具備等離子焊超強穿透力的特點。高熔深焊機STIG-1000焊接技術是一種自動化的高速的單程全熔透焊縫焊接技術，它不需要焊絲、不需要開坡口，也不需要專業技術操作人員，卻能夠以比普通鎢極氬弧焊技術快10倍的速度對厚度3～16mm（如鈦合金）的材料進行完美焊接。（說明：僅需不到傳統焊接用量3%的焊接材料用於克服咬邊）。其焊縫爲100%的母質層，沒有多條融合線，完全消除了夾渣、氣孔以及常見的焊縫缺陷。高熔深焊機STIG-1000的無波紋焊接熔池保證了蓋面層與打底層的超高質量，完全不需要背面清根、表面拋光清洗與打磨。

1. 實現焊接過程自動化, 操作簡單，操作工人經過2天培訓可獨立操作。
2. 焊縫一次成型，不需要開坡口或添加焊材便可實現凸焊縫，可同步蓋面。
3. 能實現單面焊雙面成型，焊縫美觀，變形量小，背面不必清根, 背面焊縫寬度2~3毫米，正面焊縫寬度通常爲板厚度的1.5倍左右
4. 焊接容錯率高，在一定厚度下，焊接工件的間隙及錯邊量可達到2毫米。
5. 焊接速度快，速度是普通TIG/GTAW的10倍以上。
6. 焊接包括碳素合金鋼、不鏽鋼、鈦合金、鎳基合金、鈷合金和鋯等材料，能保證超常的焊接速度和質量。
7. 碳素合金鋼的一次焊穿厚度爲10毫米、不鏽鋼及鎳基合金等爲13毫米、鈦合金、鈷合金和鋯等爲16毫米，超過焊接厚度部分需開“V”坡口。
8. 焊接過程採用氬氣保護。
9. 焊接效率高，能耗低。
10. 設備維護成本低。