一、矿用轴流式主要通风机的用途　　矿用轴流式主要通风机（主扇）是在原煤矿用防爆风机的基础上，通过技术改进、完善结构、提高性能而设计的，具有气动效率高，能够与通风网络很好匹配，节能效果极为显著的独特优点;全国冶金、有色、黄金、化工、建材和核工业等系统的多家矿山，应用了该系列节能风机。各个系统的大、中型重点骨干矿山所用的主扇、辅扇，普遍采用了该系列矿用节能风机，均取得了理想的技术效果和经济效益。　　二、矿用轴流式主要通风机（主扇）的特点　　1、风机的结构特点　　(1)、矿用轴流式主要通风机（主扇）风机由集流器、主机、扩散器、圆变方接头、消音器、扩散塔等部件组成，各部件用螺栓联接。　　(2)、矿用轴流式主要通风机（主扇）采用电机和叶轮直连方式，减少了“S”型风道等通风阻力损失，提高了效率，也降低了“S”风道带来安全隐患及维护麻烦，提高了运转安全性。　　矿用轴流式主要通风机（主扇）为一组叶轮加静导叶组成;　　(4)、风机选配优质风机专用电动机，电机置于流道内便于散热和导流。这样有利于电机散热，从而增加了风机运行的安全性。　　(5)、风机设置了不停机加油装置和排油装置，可在运行中加注润滑油，停机时，可将排油口盖打开消除废油。　　(6)、电机的轴承和定子绕组间预埋了测温元件，可在风机运行中显示其各部位温度。　　(9)、风叶片采用机翼扭曲形，气动性能好，高效区宽广，节能。　　(10)、叶片为可调节结构，可根据不同工况点调节叶片角度，保持风机在高效区运行。　　2、矿用轴流式主要通风机（主扇）的性能特点　　(1)、该系列属高效、节能、低噪、大风量的通风机。　　(2)、该系列风机的驼峰区狭窄且风压较平稳，气流喘振现象微弱，风流稳定。　　(3)、该系列风机高效区范围宽广，可适应矿井生产变化，通风参数改变时仍保持在较高效率情况下运行。

　　3、矿用轴流式主要通风机（主扇）配套专用部件叙述　　(1)、消音器　　该系列消音器是为风机专门设计配套的消音装置，采用复式和消音墙组合结构，大大降低了噪音，解决了轴流风机出口噪音高的难题，从而保证用户有良好的环境。在设计上充分考虑风机性能，优化消音器内部结构，使其阻力损失降低;制造工艺上考虑到用户现场环境，采用防腐蚀措施。　　(2)、扩散塔　　该系列扩散塔设计采用流线型，保证风流方向在改变过程中不突变。其作用一：改变风流方向，保护周围环境还可降低噪声;作用二：减少风机的动压损失，转化为有效静压，提高风机效率。　　(3)、在线监测预警系统　　该系统能准确地反映和记录风机的运行曲线、风压、风量、风速、轴承和定子温度及电流、电压、震动等参数，并能记录存档和故障报警，可随时从微机中调出三个月来的风机运行状况。　　(4)、配套风机专用配电系统　　该系统根据从《煤矿安全规程》要求和风机的特殊性进行专门设计，满足风机电机的各种保护(电机过载、失压、短路和其它保护)。　　(5)、风门　　该系列风机可根据用户需求配套不同形式风门。一种为蝶阀加测试风道形式，一种为全密封式风门。上述风门均可配自动控制系统，控制风门开、闭。　　三、风机的安装、调试　　1、按风机规格处理好安装场地，机座地面必须平整夯实。　　2、在安装前，必须对风机各部件进行检查：a、机件是否齐全;b、叶轮活动是否灵活;c、叶片与筒壁是否摩擦;d、叶片安装是否牢固;e、叶片有无损伤。发现问题要及时处理，决不允许存在事故隐患。　　3、安装时，把风机各部件按顺序吊至铺设好的钢轨上，在需要的地方垫好密封圈，用螺栓将各部件联接牢固，根据电动机使用说明书连接电源线和测温仪表线。　　4、检查进排油路是否通畅，并注入二号二硫化钼锂基润滑油(或质量更优的润滑脂)。　　5、检查各部件，安装正确后手动刹车无误，即可进行试运行。　　6、经过长途运输或长期搁置不用的电机，在使用前必须测量定子绝缘电阻(绝缘电阻不得小于0.5兆欧380V)，经检查合格后方可接通电源，启动风机。试运行时要经常观察电流、电压、电机定子和轴承温度，发现异常应立即停机检查。　　四、风机的运行及维护　　1、风机启动前，必须检查流道中是否有异物，以防启动后，风机的叶轮被异物碰撞，出现损伤。　　2、风机启动前，请详细阅读启动说明书，电动机使用说明书，按要求操作启动设备，调整好旋转方向，保证风机的正常运行。　　3、风机启动，并达到正常运转后要及时观察：a、电动机的电流是否超过额定电流;b、风机流道中是否有异常声音。发现问题要及时停机检查，待原因查明、故障排除后，方可进入正常运行状态。　　4、风机在使用过程中，应备有运行记录，系统到记录风机运行情况，其中包括：a、风机启　　动和停机时间、停机原因;b、环境温度、湿度和大气压力;c、电机工作电压、工作电流、各个轴承的温度、电机定子的温度。发现有超过指标的项目要立即停机检查;d、风机的风　　压、风量;e、电动机轴承加换二硫化钼锂基润滑油的时间、数量及牌号;f、定期检查中发现的异常情况;g、发生故障的详细内容及排除情况。　　5、风机在运行过程中，要按电机厂家使用说明书维护保养电机，适量加入二硫化钼锂基润滑油。　　6、风机定期停机全面检查各个部件是否符合要求：　　a、检查电动机的前后轴承。发现问题要按型号更换轴承，并更换二硫化钼锂基润滑油。　　b、检查叶片是否松动，叶片的安装角是否与原先设定的相同。发现问题要及时处理。　　c、叶片安装角的调整方法：根据风机的特性曲线图及矿井的通风要求，选定所需要的安装角。打开轮毂盖板，松开叶柄螺母，在轮毂鼓面的刻度上，按选定的安装角，把叶片的前面对准刻度线，禁固叶柄螺母，锁紧螺母，盖好盖板，即调整完毕。　　注意：叶片调整完毕，一定要检查各个叶片的安装角是否一致，否则要重新调整。　　8、要经常检查测量仪表的可靠性以防温度计、电流表等失灵导致事故发生。　　9、司机人员等经常进行检查，一旦发现有异常声响或有震动、升温等现象，应立即停机处理，故障排除后方可启动。　　五、风机的检验与运输　　1、风机在出厂前已经调试，检验合格。采用简易包装。　　2、小机号风机整机出厂，大机号风机主机和扩散器及其配件分体制作并运输。　　3、本系列风机可陆运或水运。　　4、随机带装箱清单、使用说明书、产品合格证各一份。