耐磨胶泥 选矿料仓陶瓷耐磨料 耐磨涂料施工
     耐磨胶泥 选矿料仓陶瓷耐磨料 耐磨涂料施工，随着工业的发展，人们生活水平的提高，特性单一的传统涂料已经不能满足当今社会发展的需求。开发具有多种功能的新型涂料，已成为工业涂料亟需解决的一个问题，也是工业涂料发展的一个新方向。在我公司龟甲网耐磨陶瓷涂料专家的研究中，研制出了一种具有自主知识产品替代进口的高新技术产品——防磨料。该产品高硬度高强度，整体性好、施工维护便、耐急热急冷，可在1700℃范围内长期使用。
    
     防磨料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场，将研制液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度。
    
     其主要适用于水泥、电力、冶金、等行业中一些高温、含尘浓度大，酸碱侵蚀磨损严重的管道、烟 道、收尘器、下料漏斗、下料溜槽、选粉机等设备和输送管道。该产品已在国内400余家水泥、电力、矿山企业应用。在水泥行业，本产品已经供应莱歇立 磨、立磨、宇部立磨、原料磨、熟料磨、煤磨出风口风管、蓖冷机至电收尘器管道和选粉机上部壳体等输送管道，是代替传统的陶瓷片、耐磨钢板、铸石板的新一代耐磨材料。

     陶瓷涂料是有耐酸碱结合剂和莫来石、碳化硅等材料结合搅拌而成，其特有的性能是高温环境下不会出现碳化或沙化等现象，经过1200的高温使用及大量的粉尘颗粒冲刷性能和强度基本不会改变，其强度和抗压抗折都是其他材料所无法比拟的，对于高温使用部位以及设备运行有着很好的保护作用 ，能让设备提高3倍以上的工作效率，大大提高了工矿企业的生产效率。

     新型陶瓷涂料也需要配合龟甲网来使用，龟甲网常用的分为两种，一种是0cr13材质和A304材质，这两种材料的耐温性能都是非常稳定的，跟陶瓷涂料的热膨胀系数是相同步的。陶瓷涂料对于保存存放也有着严格的要求，不能淋湿或放在潮湿的地方，要求环境相对密封和干燥，配套的胶水也应该隔离存放，保证盖子的密封和不能放置重物。

     耐磨胶泥在电厂和钢铁冶炼厂应用非常广泛，钢铁冶炼厂的冶炼炉其温度在800—1200度之间，所以要求材料，并且对防磨性能的要求也非常严格。很多厂家采用耐火浇注料来解决此部位的耐磨问题，但效果不是很理想，因为耐火浇注料是对待有着非常好的效果，然而高温后耐磨性能就会严重下降，名拓公司耐磨陶瓷涂料正是填补了这方面空白，其的胶水在烧结过程中能跟材料形成烧结反应，烧结反应后的陶瓷涂料层抗压强度能达到161，抗折强度能达到17.8，并且能持续稳定的发挥其作用。
 
     耐磨陶瓷涂料对搅拌及施工都有着很高的要求，搅拌时间为15分钟左右，搅拌时间是与其的原料配置和胶水有很大关系。  

     将搅拌后的耐磨陶瓷涂料从搅拌机内取出，运送至施工部位倒在干净的平台上，每次取出约2公斤左右材料开始涂抹在焊接好的龟甲网或者V型钩钉上，需用力抹平压实，保证材料能与钢板表面或龟甲网粘结牢固，然后用皮锤或橡胶锤敲打以增加其密度强度。检查表面是否平整，不能有凹凸不平或者有塌落等现象。耐磨陶瓷涂料保养时间为48小时左右，保养期间应避免雨水浸泡或有较大震动的情况，从而避免使未达到强度的耐磨陶瓷涂料出现脱落或干裂的情况，因此影响其使用寿命。 

     陶瓷耐磨料是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料，加入其他添加剂而制得的单组份水乳型涂料。涂料经固化后形成的薄膜具有延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防渗和保护作用。涂料有良好的温度适应性，操作简便，易于维修与维护。 

     涂料的机理可分为两大类型：一类是通过形成完整的涂膜阻挡水的透过或水分子的渗透；另一类则是通过涂膜本身的憎水作用来防止水分透过。高分子复合涂料在固化后能形成完整连续的漆膜，其分子间隙的宽度约为几纳米，单个的水分子可以从这些间隙中通过，但自然界的水通常处在缔合状态，几十个水分子之间由于氢键的作用而形成一个较大的水分子团，水分子团实际上就很难通过高分子涂料固化漆膜之间的间隙，这就是涂料涂膜具有功能的主要原因。