嘉银天行机械手治具连接单双槽铝条型材

核心特点

1.  

   模块化与标准化：所有组件遵循国际主流标准（如欧标），兼容性强，可像“积木”一样自由组合，设计灵活，变更便捷。

2.  

   高强度轻量化：铝合金型材兼顾了结构强度与轻量化需求，减轻机械手末端负载，提高运动效率与精度。

3.  

   快速组装与调整：无需焊接、攻丝等复杂工艺，使用通用工具即可完成组装和尺寸调整，大幅缩短治具制造和调试周期。

4.  

   高精度与美观：型材尺寸精度高，连接稳固，确保治具整体刚性。阳极氧化表面处理耐磨损、易清洁，提升设备整体美观度。

5.  

   灵活扩展：预留的标准槽孔便于后期加装传感器、线缆拖链、气管接头、防护罩等各种附件。

    

应用领域

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  机械手末端治具（EOAT）：搭建用于注塑取件、搬运、装配、码垛等作业的治具框架。

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  工装夹具：制造用于定位、夹紧、检测的专用工装夹具。

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  设备机架与安全围栏：组装自动化设备（如视觉检测机、点胶机、组装机）的机架及安全防护罩框架。

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  生产线工作台与输送线：搭建模块化工作台、流水线支架、皮带/滚筒输送线骨架。

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  实验室设备与展示架：用于非标实验设备、产品展示架的快速搭建。

   

产品优势

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  高效集成：为用户提供从型材、连接件到紧固件的一站式采购，简化供应链管理。

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  成本节约：减少非标机加件的使用，降低设计与制造成本。组装、调整、维护便捷，节约人工与时间成本。

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  高可靠性：标准化工业连接方式，经过验证的力学结构，确保长期使用的稳定性和安全性。

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  支持定制：在提供丰富标准品的同时，可根据客户图纸定制特定长度、孔位、截面的铝型材及配套连接件。

   

选型与使用建议

1.  

   明确需求：根据负载、尺寸、精度、使用环境（如洁净度、防静电）确定型材系列和规格。

2.  

   设计规划：建议使用专-业铝型材设计软件或3D软件进行模拟搭建，确定所需型材长度、连接件种类和数量。

3.  

   强度校核：对于重载或动态负载应用，需对关键连接点进行力学计算或仿真，确保结构安全。

4.  

   配件匹配：注意T型螺栓、螺母与型材槽宽的匹配关系，确保连接可靠。

5.  

   工艺优化：合理规划装配顺序，先主框架后附件，先紧固后微调，以提高组装效率。

   
   
   
   
   
   
   
   
   

   

   
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