B315型板框式压滤机压滤机是悬浮液固、液两相分离的理想设备。该系列压滤机为板框式手动或千斤顶压紧机型。滤板尺寸315mm×280mm 至650mm×650mm，压紧方式：S 为手动螺杆型。J 为手动千斤顶型。机器结构简便，操作易行。该系列压滤机机型较小,压紧、卸料均为手动操作.压滤机有明流，暗流之分，它们各自又有滤饼的可洗式和不可洗式。

该系列压滤机主要规格有：BAMSJ0.4~3/ 315-UBK-Ⅰ；

一、结构组成

- 滤板和滤框：

- 小型板框式实验室压滤机通常有多个滤板和滤框交替排列，它们共同构成了容纳物料进行过滤的滤室。滤板和滤框一般为矩形，材质多为聚丙烯等塑料或金属，具有一定的强度和耐腐蚀性，其表面通常有沟槽或孔洞，以便滤液通过。

- 滤板和滤框的数量决定了压滤机的过滤面积和处理能力，小型实验室压滤机的滤板和滤框数量相对较少，常见的如 10 - 30 块不等，过滤面积一般在 0.1 - 5 平方米左右。

- 压紧装置：

- 用于将滤板和滤框紧密压紧，形成密封的滤室，确保在过滤过程中物料不会泄漏。常见的压紧装置有手动螺旋压紧、液压压紧等方式。

- 手动螺旋压紧方式通过旋转螺杆来推动压紧板，使滤板和滤框压紧，结构简单，操作方便，但劳动强度较大，适用于小型、压力要求不高的实验室压滤机；液压压紧方式则利用液压系统提供强大的压力，能够快速、均匀地压紧滤板和滤框，自动化程度较高，适用于对压力控制要求较精确、操作频繁的场合。

- 过滤介质：一般采用滤布，根据不同的过滤物料和实验要求选择合适的滤布材质和孔径。常见的滤布材质有棉质、尼龙、聚酯等，孔径范围从微米级到毫米级不等。滤布需要定期清洗或更换，以保证过滤效果。

- 进料系统：由进料泵、进料管道和阀门等组成，负责将待过滤的物料输送到压滤机的滤室内。进料泵通常为小型离心泵或蠕动泵，能够提供一定的压力和流量，确保物料顺利进入滤室。

- 滤液排出系统：包括滤液管道和收集装置，用于排出过滤后的滤液。滤液管道连接到滤板和滤框的滤液出口，将滤液引导到收集容器中，以便后续处理或分析。

- 机架：用于支撑和固定压滤机的各个部件，保证压滤机的整体稳定性。机架一般采用碳钢或不锈钢材质焊接而成，具有足够的强度和刚性，能够承受压滤过程中的压力和重量。

二、工作原理

1. 压紧滤板：通过压紧装置（如手动螺旋或液压系统）推动压紧板，将滤板和滤框紧密压在一起，在相邻的滤板和滤框之间形成密封的滤室。

2. 进料过滤：启动进料泵，将待过滤的物料通过进料管道输送到滤室中。在压力作用下，物料中的液体（滤液）通过滤布的孔隙渗透到滤板和滤框的滤液通道中，然后经滤液管道排出，而固体颗粒则被截留在滤布上，逐渐在滤室内形成滤饼。

3. 压榨脱水：当进料过滤阶段结束后，可进一步对滤饼进行压榨脱水。通过增加压紧装置的压力，使滤板和滤框对滤饼施加更大的压力，将滤饼中的剩余水分挤出，降低滤饼的含水率，提高固液分离效果。

4. 松开卸料：完成压榨脱水后，松开压紧装置，使压紧板退回原位，滤板和滤框之间的压力消失，然后通过人工或自动拉板装置将滤板依次拉开，滤饼在自重或外力作用下从滤布上脱落，落入下方的收集装置中，完成一个过滤循环。
 

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